पेज_बॅनर

बातम्या

इलेक्ट्रोपॉलिश्ड (EP) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब म्हणजे काय?

इलेक्ट्रोपॉलिश्ड (EP) स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूब म्हणजे काय?

इलेक्ट्रोपॉलिशिंगही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी स्टेनलेस स्टील ट्यूबच्या पृष्ठभागावरून पदार्थाचा पातळ थर काढून टाकते.ईपी स्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्यूबइलेक्ट्रोलाइटिक द्रावणात बुडवले जाते आणि त्यातून विद्युत प्रवाह जातो. यामुळे पृष्ठभाग गुळगुळीत होतो, सूक्ष्म दोष, बरर्स आणि दूषित घटक दूर होतात. ही प्रक्रिया ट्यूबच्या पृष्ठभागाची फिनिश सुधारण्यास मदत करते ज्यामुळे ती पारंपारिक यांत्रिक पॉलिशिंगपेक्षा उजळ आणि गुळगुळीत होते.

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूब बनवण्याची प्रक्रिया काय आहे?

साठी उत्पादन प्रक्रियाईपी ट्यूब्सयामध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट आहेत, जे मानक सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबच्या उत्पादनासारखेच आहेत, ज्यामध्ये पृष्ठभागाची फिनिशिंग आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी इलेक्ट्रोपॉलिशिंग पायरी जोडली जाते. ईपी इलेक्ट्रोपॉलिश केलेल्या सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबच्या निर्मितीतील प्रमुख पायऱ्यांचा आढावा येथे आहे:

झेडआरट्यूब उत्पादन प्रक्रिया

१. कच्च्या मालाची निवड 

उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टील बिलेट्स (घन स्टेनलेस स्टील बार) त्यांच्या रासायनिक रचनेनुसार निवडले जातात. सीमलेस स्टेनलेस स्टीलसाठी सामान्य ग्रेडट्यूबमध्ये 304, 316 आणि इतर समाविष्ट आहेतउत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक मिश्रधातू.

उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी आवश्यक असलेले यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिरोधकता सुनिश्चित करण्यासाठी बिलेट्सना विशिष्ट मानकांची पूर्तता करावी लागेल.जसे की औषधे, अन्नप्रक्रिया आणि इलेक्ट्रॉनिक्स. 

२. छेदन किंवा बाहेर काढणे

स्टेनलेस स्टीलच्या बिलेट प्रथम उच्च तापमानाला गरम केले जातात, ज्यामुळे ते लवचिक बनतात. नंतर बिलेटला मध्यभागी छिद्रित गिरणी वापरून छिद्रित केले जाते आणि एक पोकळ नळी तयार केली जाते.

बिलेटच्या मध्यभागी एक मँडरेल (एक लांब रॉड) ढकलला जातो, ज्यामुळे एक प्रारंभिक छिद्र तयार होते, ज्यामुळे सीमलेस ट्यूबची सुरुवात होते.
 
एक्सट्रूजन: पोकळ बिलेट उच्च दाबाखाली डायमधून ढकलले जाते, ज्यामुळे इच्छित परिमाणांसह एक अखंड ट्यूब तयार होते.

३. चोरी करणे

छेदन केल्यानंतर, नळी आणखी लांब केली जाते आणि बाहेर काढणे किंवा पिल्गरिंगद्वारे आकार दिला जातो:

पिलर्जिंग: ट्यूबचा व्यास आणि भिंतीची जाडी हळूहळू कमी करण्यासाठी, तसेच ती लांब करण्यासाठी डाय आणि रोलर्सची मालिका वापरली जाते. या प्रक्रियेमुळे ट्यूबची अचूकता वाढते.व्यास, भिंतीची जाडी आणि पृष्ठभागाची सजावट.

४. कोल्ड ड्रॉइंग

त्यानंतर नळीला थंड रेखांकन प्रक्रियेतून नेले जाते, ज्यामध्ये नळीचा व्यास आणि भिंतीची जाडी कमी करण्यासाठी डायमधून खेचले जाते आणि त्याचबरोबर तिची लांबी वाढवली जाते.

या पायरीमुळे ट्यूबची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची फिनिशिंग सुधारते, ज्यामुळे ती गुळगुळीत आणि आकारात अधिक एकसमान होते.

५. अ‍ॅनिलिंग

थंड रेखांकन प्रक्रियेनंतर, ट्यूबला नियंत्रित वातावरणाच्या भट्टीत अॅनिलिंगसाठी गरम केले जाते, ज्यामुळे अंतर्गत ताण कमी होतो, सामग्री मऊ होते आणि लवचिकता सुधारते.

ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी ट्यूबला बहुतेकदा ऑक्सिजन-मुक्त (जड वायू किंवा हायड्रोजन) वातावरणात अॅनिल केले जाते. हे महत्वाचे आहे कारण ऑक्सिडेशनमुळे ट्यूबचे स्वरूप आणि तिचा गंज खराब होऊ शकतो.प्रतिकार.

६. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (ईपी)

इलेक्ट्रोपॉलिशिंगचा परिभाषित टप्पा या टप्प्यावर केला जातो, सामान्यत: पिकलिंग आणि अॅनिलिंग नंतर, ट्यूबची पृष्ठभाग आणखी वाढविण्यासाठी.

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये ट्यूब इलेक्ट्रोलाइट बाथमध्ये (सामान्यतः फॉस्फोरिक आम्ल आणि सल्फ्यूरिक आम्ल यांचे मिश्रण) बुडविली जाते. त्यातून एक विद्युत प्रवाह जातो.द्रावण, ज्यामुळे नळीच्या पृष्ठभागावरून नियंत्रित पद्धतीने पदार्थ विरघळतो.

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग कसे कार्य करते

प्रक्रियेदरम्यान, नळी एनोड (पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड) शी आणि इलेक्ट्रोलाइट कॅथोड (नकारात्मक इलेक्ट्रोड) शी जोडली जाते. जेव्हा विद्युत प्रवाह वाहतो तेव्हा ते नळीच्या पृष्ठभागावरील सूक्ष्म शिखरांना विरघळवते, परिणामी एक गुळगुळीत, चमकदार आणि आरशासारखे फिनिश बनते.

ही प्रक्रिया पृष्ठभागावरील पातळ थर प्रभावीपणे काढून टाकते, ज्यामुळे अपूर्णता, बरर्स आणि पृष्ठभागावरील कोणतेही ऑक्साइड दूर होतात आणि गंज प्रतिकार वाढतो.

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूबचे फायदे काय आहेत?

सुधारित पृष्ठभाग समाप्त:इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रियेमुळे नळीच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आणि चमक वाढते.

वाढीव गंज प्रतिकार:पृष्ठभागावरील मुक्त लोह आणि इतर दूषित घटक काढून टाकून, इलेक्ट्रोपॉलिशिंगमुळे गंज आणि गंज यांच्यासाठी सामग्रीचा प्रतिकार सुधारतो, जो औषधनिर्माण, अन्न प्रक्रिया आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उद्योगांमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे.

बॅक्टेरियाची वाढ कमी होणे:गुळगुळीत पृष्ठभागावर बॅक्टेरिया किंवा इतर सूक्ष्मजीव असण्याची शक्यता कमी असते, ज्यामुळे EP स्टेनलेस स्टीलच्या नळ्या स्वच्छताविषयक वापरासाठी आदर्श बनतात.

वाढलेली टिकाऊपणा:ही प्रक्रिया संक्षारक घटकांचे संचय रोखून सामग्रीचे आयुष्य वाढवू शकते.

ईपी स्टेनलेस सीमलेस स्टील ट्यूबचे अनुप्रयोग काय आहेत?

औषधनिर्माण आणि अन्न प्रक्रिया: इलेक्ट्रोपॉलिश केलेल्या सीमलेस ट्यूब्सरसायने, अन्न किंवा औषधी उत्पादनांच्या वाहतुकीसारख्या स्वच्छ आणि निर्जंतुक वातावरणाची आवश्यकता असलेल्या प्रणालींमध्ये सामान्यतः वापरले जातात.

सेमीकंडक्टर उद्योग:सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेत, सामग्रीची शुद्धता आणि गुळगुळीतपणा महत्त्वाचा असतो, म्हणून ईपी स्टेनलेस स्टील ट्यूबचा वापर अनेकदा उच्च-तंत्रज्ञान अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.

बायोटेक आणि वैद्यकीय उपकरणे:गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि गंज प्रतिकार वैद्यकीय आणि जैवतंत्रज्ञान उपकरणांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श आहेत, जिथे वंध्यत्व आणि दीर्घायुष्य महत्वाचे आहे.

ईपी एसएस ट्यूब

तपशील:

एएसटीएम ए२१३ / एएसटीएम ए२६९

स्वच्छ खोली मानके: ISO14644-1 वर्ग 5

खडबडीतपणा आणि कडकपणा:

उत्पादन मानक अंतर्गत खडबडीतपणा बाह्य खडबडीतपणा कडकपणा कमाल
एचआरबी
एएसटीएम ए२६९ रा ≤ ०.२५μm रा ≤ ०.५०μm 90

झेडआर ट्यूब दूषित अवशेष प्रभावीपणे टाळण्यासाठी आणि स्टेनलेस स्टील ईपी टयूबिंगची चांगली खडबडीतपणा, स्वच्छता, गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डेबिलिटी प्राप्त करण्यासाठी कच्च्या मालासाठी, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया, अल्ट्रा-प्युअर वॉटर क्लीनिंग आणि क्लीनरूममध्ये पॅकेजिंगसाठी कठोर तपशील स्वीकारले आहेत. ZR ट्यूब स्टेनलेस स्टील ईपी टयूबिंगचा वापर सेमीकंडक्टर, फार्मास्युटिकल, फाइन केमिकल, फाइन अँड बेव्हरेज, अॅनालिटिकल आणि इतर उद्योगांमध्ये उच्च शुद्धता आणि अल्ट्रा हाय प्युअरिटी फ्लुइड सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. जर तुमच्याकडे ईपी टयूबिंग आणि फिटिंग्जसाठी आवश्यकता असतील, तर आमच्याशी संपर्क साधण्यास स्वागत आहे.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१०-२०२४