स्टेनलेस स्टील ब्राइट एनीलिंग ट्यूबचे विकृत रूप कसे टाळावे?

खरं तर, स्टील पाईप फील्ड आता ऑटोमोबाईल उत्पादन आणि यंत्रसामग्री उत्पादनासारख्या इतर अनेक उद्योगांपासून अविभाज्य आहे. वाहने, यंत्रसामग्री आणि उपकरणे तयार करणे आणि इतर यंत्रसामग्री आणि उपकरणे यांच्या सुस्पष्टता आणि गुळगुळीतपणासाठी उच्च आवश्यकता आहेतस्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्या. स्टेनलेस स्टील ब्राइट ट्यूब वापरकर्त्यांना केवळ सुस्पष्टता आणि गुळगुळीतपणासाठी खूप उच्च आवश्यकता नाही. च्या उच्च सुस्पष्टतेमुळेस्टेनलेस स्टील चमकदार ट्यूब, मितीय सहिष्णुता 2-8 तारांवर राखली जाऊ शकते. त्यामुळे, अनेक यांत्रिक प्रक्रिया आणि उत्पादन ग्राहक श्रम, साहित्य आणि वेळ वाचवण्यासाठी आहेत. झीज होऊन,अखंड पाईप्सकिंवा कंपास हळूहळू स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार पाईप्समध्ये बदलत आहेत. मग स्टेनलेस स्टीलच्या ब्राइट ट्यूबच्या वेल्डिंग प्रक्रियेच्या चरणांवर एक नजर टाकूया:

स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्यांची वेल्डिंग प्रक्रिया: इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रीहीटिंग आणि वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचार प्रक्रिया.

1. गरम करणे:

स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्यांचे आर्क वेल्डिंग करण्यापूर्वी, स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्यांचे तापमान वाढवा आणि 30 मिनिटे तापमान नियंत्रित केल्यानंतर हळूहळू वेल्ड करा.

आर्क आर्क वेल्डिंगचे हीटिंग आणि व्हर्च्युअल बीम उष्णता उपचार तापमान नियंत्रणासह तापमान नियंत्रण कॅबिनेटद्वारे सक्रियपणे चालवले जातात. दूर-अवरक्त ट्रॅकिंग उष्णता उपचार इलेक्ट्रिक फर्नेस प्लेट वापरा. बुद्धिमान आणि स्वयंचलित चार्ट सेटिंग आणि चार्ट रेकॉर्डिंग, उष्णता हस्तांतरण गुणांक अचूकपणे तापमान मोजतो. जेव्हा तापमान वाढवले ​​जाते, तेव्हा उष्णता हस्तांतरण गुणांक मापन बिंदू आणि वेल्डिंग किनारामधील अंतर 15 मिमी-20 मिमी असते. 

2. वेल्डिंग प्रक्रिया:

1. स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्यांचे वेल्डिंग विकृत होऊ नये म्हणून, प्रत्येक स्तंभ जोडणी दोन लोकांद्वारे सममितीयपणे वेल्डेड केली जाते, आतून दोन्ही बाजूंना वेल्डिंगची दिशा असते. आतील विस्ताराच्या इनलेटच्या वेल्डिंगची कार्यप्रणाली (आतील विस्तार उघडल्यावर वेल्डिंग बीमच्या जवळ असते) प्रिसिजन ब्राइट ट्यूबच्या पहिल्या लेयरपासून आणि लहान आकाराचे मॉडेल पूर्ण करण्यासाठी प्रिसिजन ब्राइट ट्यूबच्या तिसऱ्या लेयरपासून सुरू होते. शक्य तितके, कारण त्याचे आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग विकृत होण्याच्या मुख्य कारणावर गंभीरपणे परिणाम करते. . आर्क आर्क वेल्डिंग तिसऱ्या स्तरावर पोहोचल्यानंतर, बॅकप्लॅनिंग केले पाहिजे. कार्बन आर्क गॉगिंग वापरल्यानंतर, वेल्डिंग उपकरणे शक्य तितक्या पॉलिश केल्या पाहिजेत आणि धातूची चमक ठळक करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाच्या कार्बरायझेशनमुळे होणारी क्रॅक टाळण्यासाठी वेल्डिंग पृष्ठभाग उच्च-फ्रिक्वेंसी शमवलेला असावा. बाहेरील छिद्र एकदा वेल्डेड केले जाते आणि इतर बाह्य धागे एकदा वेल्डेड केले जातात.

2. जेव्हा आर्क आर्क वेल्डिंग = दुहेरी-स्तर अचूक उज्ज्वल ट्यूब, वेल्डिंगची दिशा अचूक उज्ज्वल ट्यूबच्या थराच्या विरुद्ध असावी, आणि असेच. प्रत्येक लेयरमधील वेल्डिंग अंतर 15-20 मिमी आहे.

3. अनेक जड मशीन्सची वेल्डिंग चालू आणि वेल्डिंग कार्यक्षमता राखली पाहिजे, तसेच बर्फ जमा होण्याच्या थरांची संख्या देखील राखली पाहिजे.

4. आर्क आर्क वेल्डिंगमध्ये, चाप स्टार्टिंग प्लेटमधून हळू हळू वेल्ड करण्याचा प्रयत्न करा आणि आर्क स्टार्टिंग प्लेटवर वेल्डिंग पूर्ण करा. आर्क वेल्डिंग केल्यानंतर, डिस्कनेक्ट करा आणि पॉलिश करा.