खरं तर, स्टील पाईप क्षेत्र आता ऑटोमोबाईल उत्पादन आणि यंत्रसामग्री उत्पादन यासारख्या इतर अनेक उद्योगांपासून अविभाज्य आहे. वाहने, यंत्रसामग्री आणि उपकरणे उत्पादन आणि इतर यंत्रसामग्री आणि उपकरणांना अचूकता आणि गुळगुळीतपणासाठी उच्च आवश्यकता आहेत.स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्या. स्टेनलेस स्टील ब्राइट ट्यूब वापरकर्त्यांना केवळ अचूकता आणि गुळगुळीतपणासाठी खूप उच्च आवश्यकता नाहीत. उच्च अचूकतेमुळेस्टेनलेस स्टीलची चमकदार ट्यूब, मितीय सहनशीलता 2-8 तारांवर राखली जाऊ शकते. म्हणून, बरेच यांत्रिक प्रक्रिया आणि उत्पादन ग्राहक श्रम, साहित्य आणि वेळ वाचवण्यासाठी आहेत. झीज आणि अश्रूसह,सीमलेस पाईप्सकिंवा होकायंत्र हळूहळू स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार पाईप्समध्ये बदलत आहेत. चला तर मग स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्यांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पायऱ्यांवर एक नजर टाकूया:
स्टेनलेस स्टीलच्या चमकदार नळ्यांची वेल्डिंग प्रक्रिया: इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रीहीटिंग आणि वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचार प्रक्रिया.
१. गरम करणे:
स्टेनलेस स्टीलच्या ब्राइट ट्यूब्सच्या आर्क वेल्डिंगपूर्वी, स्टेनलेस स्टीलच्या ब्राइट ट्यूब्सचे तापमान वाढवा आणि 30 मिनिटे तापमान नियंत्रित केल्यानंतर हळूहळू वेल्डिंग करा.
आर्क आर्क वेल्डिंगचे हीटिंग आणि व्हर्च्युअल बीम हीट ट्रीटमेंट तापमान नियंत्रण असलेल्या तापमान नियंत्रण कॅबिनेटद्वारे सक्रियपणे चालवले जातात. दूर-इन्फ्रारेड ट्रॅकिंग हीट ट्रीटमेंट इलेक्ट्रिक फर्नेस प्लेट वापरा. बुद्धिमान आणि स्वयंचलित चार्ट सेटिंग आणि चार्ट रेकॉर्डिंग, हीट ट्रान्सफर कोएन्शियंट तापमान अचूकपणे मोजतो. जेव्हा तापमान वाढवले जाते, तेव्हा हीट ट्रान्सफर कोएन्शियंट मापन पॉइंट्स आणि वेल्डिंग एजमधील अंतर 15 मिमी-20 मिमी असते.
२. वेल्डिंग प्रक्रिया:
१. स्टेनलेस स्टीलच्या ब्राइट ट्यूब्सचे वेल्डिंग विकृतीकरण टाळण्यासाठी, प्रत्येक कॉलम जॉइंटला दोन लोकांकडून सममितीयपणे वेल्डिंग केले जाते, ज्यामध्ये वेल्डिंगची दिशा आतून दोन्ही बाजूंना असते. आतील विस्तार इनलेट (आतील विस्तार उघडल्यावर वेल्डिंग बीमच्या जवळ असते) वेल्डिंगची ऑपरेशन प्रक्रिया म्हणजे अचूक ब्राइट ट्यूबच्या पहिल्या थरापासून आणि अचूक ब्राइट ट्यूबच्या तिसऱ्या थरापासून सुरुवात करून लहान आकाराचे मॉडेल शक्य तितके पार पाडणे, कारण त्याचे आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग विकृतीकरणाच्या मुख्य कारणावर गंभीरपणे परिणाम करते. आर्क आर्क वेल्डिंग तिसऱ्या थरापर्यंत पोहोचल्यानंतर, बॅकप्लॅनिंग केले पाहिजे. कार्बन आर्क गॉगिंग वापरल्यानंतर, वेल्डिंग उपकरणे शक्य तितकी पॉलिश केली पाहिजेत आणि धातूची चमक हायलाइट करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाच्या कार्बरायझेशनमुळे होणाऱ्या क्रॅक टाळण्यासाठी वेल्डिंग पृष्ठभाग उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्वेंच केला पाहिजे. बाह्य छिद्र एकदा वेल्ड केले जाते आणि इतर बाह्य धागे एकदा वेल्ड केले जातात.
२. जेव्हा आर्क आर्क वेल्डिंग = डबल-लेयर प्रिसिजन ब्राइट ट्यूब असते, तेव्हा वेल्डिंगची दिशा प्रिसिजन ब्राइट ट्यूबच्या लेयरच्या विरुद्ध असावी, इत्यादी. प्रत्येक लेयरमधील वेल्डिंग अंतर १५-२० मिमी आहे.
३. अनेक जड यंत्रांचा वेल्डिंग प्रवाह आणि वेल्डिंग कार्यक्षमता राखली पाहिजे, तसेच बर्फ जमा होणाऱ्या थरांची संख्या देखील राखली पाहिजे.
४. आर्क आर्क वेल्डिंगमध्ये, आर्क स्टार्टिंग प्लेटमधून हळूहळू वेल्डिंग करण्याचा प्रयत्न करा आणि आर्क स्टार्टिंग प्लेटवर वेल्डिंग पूर्ण करा. आर्क वेल्डिंगनंतर, डिस्कनेक्ट करा आणि पॉलिश करा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१६-२०२४