औषधनिर्माण, जैवतंत्रज्ञान, अन्न आणि पेये आणि वैद्यकीय उपकरणे यांसारख्या उद्योगांमध्ये आवश्यक असलेल्या अति-गुळगुळीत, स्वच्छ पृष्ठभाग साध्य करण्यासाठी इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ही एक महत्त्वाची फिनिशिंग प्रक्रिया आहे. "घर्षणरहित" हा एक सापेक्ष शब्द असला तरी, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग अत्यंत कमी सूक्ष्म-खडबडीतपणा आणि किमान पृष्ठभागाची ऊर्जा असलेली पृष्ठभाग तयार करते, जी दूषित पदार्थ, सूक्ष्मजंतू आणि द्रवपदार्थांसाठी कार्यात्मकपणे "घर्षणरहित" असते.
ते कसे कार्य करते आणि ते स्वच्छतेच्या वापरासाठी का आदर्श आहे याचे तपशीलवार वर्णन येथे आहे:
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग म्हणजे काय?
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी धातूच्या पृष्ठभागावरून, सामान्यतः ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (जसे की 304 आणि 316L) पासून, पदार्थाचा पातळ, नियंत्रित थर (सामान्यत: 20-40µm) काढून टाकते. हा भाग इलेक्ट्रोलाइटिक बाथमध्ये (बहुतेकदा सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक आम्लांचे मिश्रण) एनोड (+) म्हणून काम करतो. जेव्हा विद्युत प्रवाह लावला जातो तेव्हा धातूचे आयन पृष्ठभागावरून इलेक्ट्रोलाइटमध्ये विरघळतात.
दोन-टप्प्यांचे स्मूथिंग यंत्रणा
१. मॅक्रो-लेव्हलिंग (अॅनोडिक लेव्हलिंग):
· कॅथोडच्या जवळ असल्याने, दर्यांपेक्षा शिखरांवर (सूक्ष्म उंच बिंदू) आणि कडांवर विद्युतप्रवाह घनता जास्त असते.
· यामुळे शिखरे दर्यांपेक्षा वेगाने विरघळतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे एकूण प्रोफाइल समतल होते आणि उत्पादनातून ओरखडे, बुरशी आणि साधनांचे ठसे दूर होतात.
२. मायक्रो-स्मूथिंग (अॅनोडिक ब्राइटनिंग):
· सूक्ष्म पातळीवर, पृष्ठभाग वेगवेगळ्या क्रिस्टल कणांचे आणि समावेशांचे मिश्रण आहे.
· इलेक्ट्रोपॉलिशिंगमुळे कमी दाट, आकारहीन किंवा ताणलेले पदार्थ प्रथम विरघळतात, ज्यामुळे पृष्ठभागावर सर्वात स्थिर, संक्षिप्त स्फटिकासारखे रचनेचे वर्चस्व राहते.
· ही प्रक्रिया पृष्ठभागाला उप-मायक्रॉन पातळीवर गुळगुळीत करते, ज्यामुळे पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा (Ra) लक्षणीयरीत्या कमी होतो. यांत्रिकरित्या पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागावर 0.5 - 1.0 µm Ra असू शकतो, तर इलेक्ट्रोपॉलिश केलेल्या पृष्ठभागावर Ra < 0.25 µm, बहुतेकदा 0.1 µm पर्यंत कमी असू शकते.
हे "स्वच्छ" किंवा "घर्षणरहित" पृष्ठभाग का तयार करते?
थेट तुलना: यांत्रिक पॉलिशिंग विरुद्ध इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
| वैशिष्ट्य | यांत्रिक पॉलिशिंग (अपघर्षक) | इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (इलेक्ट्रोकेमिकल) |
| पृष्ठभाग प्रोफाइल | शिखरांवर आणि दऱ्यांवर धातूचे डाग आणि घडी घालते. अशुद्धता अडकवू शकते. | पृष्ठभाग समतल करून, शिखरांवरील साहित्य काढून टाकते. कोणतेही एम्बेडेड दूषित घटक नाहीत. |
| डिबरिंग | अंतर्गत पृष्ठभागावर किंवा सूक्ष्म-बर्सपर्यंत पोहोचू शकत नाही. | जटिल अंतर्गत भूमितींसह, सर्व उघड्या पृष्ठभागांवर एकसमान प्रक्रिया करते. |
| गंज थर | एक पातळ, विचलित आणि विसंगत निष्क्रिय थर तयार करू शकते. | एक जाड, एकसमान आणि मजबूत क्रोमियम ऑक्साईड निष्क्रिय थर तयार करते. |
| दूषित होण्याचा धोका | पृष्ठभागावर अपघर्षक माध्यम (वाळू, वाळू) घुसण्याचा धोका. | रासायनिकदृष्ट्या स्वच्छ पृष्ठभाग; एम्बेडेड लोह आणि इतर कण काढून टाकते. |
| सुसंगतता | ऑपरेटर-अवलंबित; जटिल भागांमध्ये बदलू शकते. | संपूर्ण पृष्ठभागावर अत्यंत एकसमान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य. |
प्रमुख अनुप्रयोग
· औषधनिर्माण/बायोटेक्नॉलॉजी: प्रक्रिया वाहिन्या, किण्वन करणारे, क्रोमॅटोग्राफी कॉलम, पाईपिंग (SIP/CIP सिस्टीम), व्हॉल्व्ह बॉडीज, पंप इंटर्नल्स.
· अन्न आणि पेय: मिक्सिंग टाक्या, दुग्धशाळेसाठी पाईपिंग, ब्रूइंग आणि ज्यूस लाइन, फिटिंग्ज.
· वैद्यकीय उपकरणे: शस्त्रक्रिया उपकरणे, इम्प्लांट घटक, हाडांचे रिमर, कॅन्युले.
· सेमीकंडक्टर: उच्च-शुद्धता असलेले द्रव आणि वायू हाताळणी घटक.
सारांश
इलेक्ट्रोपॉलिशिंगमुळे "घर्षणरहित" स्वच्छतापूर्ण पृष्ठभाग तयार होतो, तो शब्दशः पूर्णपणे गुळगुळीत करून नाही, तर खालील गोष्टींद्वारे:
१. इलेक्ट्रोकेमिकली सूक्ष्म शिखरे आणि अपूर्णता विरघळवणे.
२. दूषित घटकांसाठी कमीत कमी अँकर पॉइंट्ससह एकसमान, दोषमुक्त पृष्ठभाग तयार करणे.
३. मूळ गंज-प्रतिरोधक ऑक्साईड थर वाढवणे.
४. परिपूर्ण ड्रेनेज आणि साफसफाईची सुविधा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१६-२०२५