इनकोलॉय ८२५ (UNS N08825 / NS142)
अर्ज
मिश्रधातू ८२५ हे ऑस्टेनिटिक निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्रधातू आहे जे मॉलिब्डेनम, तांबे आणि टायटॅनियमच्या जोडणीने देखील परिभाषित केले आहे. हे ऑक्सिडायझिंग आणि रिड्यूसिंग अशा असंख्य संक्षारक वातावरणांना अपवादात्मक प्रतिकार प्रदान करण्यासाठी विकसित केले गेले आहे.
ऑक्सिडायझिंग आणि रिड्यूसिंग अशा अनेक संक्षारक वातावरणांना अपवादात्मक प्रतिकार प्रदान करण्यासाठी मिश्रधातू 825 विकसित केले गेले होते. 38%–46% च्या दरम्यान निकेल सामग्री श्रेणीसह, हा ग्रेड क्लोराईड्स आणि अल्कलींमुळे प्रेरित स्ट्रेस कॉरोजन क्रॅकिंग (SCC) ला स्पष्ट प्रतिकार दर्शवितो. क्लोराईड-आयन स्ट्रेस-करोजन क्रॅकिंगला प्रतिकार करण्यासाठी निकेलचे प्रमाण पुरेसे आहे. मॉलिब्डेनम आणि तांबे यांच्या संयोगाने निकेल, सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक आम्ल असलेल्या रिड्यूसिंग वातावरणांना देखील उत्कृष्ट प्रतिकार देते.
क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनमचे प्रमाण क्लोराईड द्रावणांना ऑक्सिडायझिंग वगळता सर्व वातावरणात चांगले पिटिंग प्रतिरोध प्रदान करते. विविध प्रक्रिया वातावरणात प्रभावी सामग्री म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रधातू 825 चा वापर क्रायोजेनिक तापमानापासून 1,000° फॅरनहाइट पर्यंत चांगला यांत्रिक गुणधर्म राखतो.
टायटॅनियमची भर घालल्याने अॅलॉय ८२५ ला अॅस-वेल्डेड स्थितीत संवेदनक्षमतेपासून स्थिर केले जाते ज्यामुळे अॅलॉय अस्थिर स्टेनलेस स्टील्सना संवेदनशील बनवणाऱ्या तापमानाच्या श्रेणीतील तापमानाच्या संपर्कात आल्यानंतर इंटरग्रॅन्युलर हल्ल्याला प्रतिरोधक बनते. अॅलॉय ८२५ चे उत्पादन निकेल-बेस अॅलॉयचे वैशिष्ट्यपूर्ण आहे, ज्यामध्ये विविध तंत्रांनी मटेरियल सहजपणे तयार करता येते आणि वेल्ड करता येते.
या मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी आहे, जी निकेल-बेस मिश्रधातूंसारखीच आहे, ज्यामुळे मटेरियल अत्यंत लहान त्रिज्येपर्यंत वाकवता येते. वाकल्यानंतर अॅनिलिंग करणे सामान्यतः आवश्यक नसते.
हे मिश्रधातू ८०० सारखेच आहे परंतु पाण्यातील गंजांना सुधारित प्रतिकारशक्ती आहे. त्यात कमी करणारे आणि ऑक्सिडायझिंग आम्ल, ताण-गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंज सारख्या स्थानिक हल्ल्यांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. मिश्रधातू ८२५ विशेषतः सल्फ्यूरिक आणि फॉस्फोरिक आम्लांना प्रतिरोधक आहे. हे निकेल स्टील मिश्रधातू रासायनिक प्रक्रिया, प्रदूषण-नियंत्रण उपकरणे, तेल आणि वायू विहिरी पाईपिंग, अणु इंधन पुनर्प्रक्रिया, आम्ल उत्पादन आणि पिकलिंग उपकरणांसाठी वापरले जाते.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
एएसटीएम बी१६३, एएसटीएम बी४२३, एएसटीएम बी७०४
रासायनिक आवश्यकता
मिश्रधातू ८२५ (UNS N08825)
रचना %
Ni निकेल | Cu तांबे | Mo मॉलिब्डेनम | Fe लोखंड | Mn मॅंगनीज | C कार्बन | Si सिलिकॉन | S सल्फर | Cr क्रोमियम | Al अॅल्युमिनियम | Ti टायटॅनियम | |
३८.०-४६.० | १.५-३.० | २.५-३.५ | २२.० मि | कमाल १.० | ०.०५ कमाल | ०.५ कमाल | ०.०३ कमाल | १९.५-२३.५ | ०.२ कमाल | ०.६-१.२ |
यांत्रिक गुणधर्म | |
उत्पन्न शक्ती | ३५ किलो मिनिट |
तन्यता शक्ती | ८५ किलोसि मिनिट |
वाढवणे (२" मिनिट) | ३०% |
कडकपणा (रॉकवेल बी स्केल) | कमाल ९० एचआरबी |
आकार सहनशीलता
ओडी | ओडी टोलेरेक्ने | WT सहिष्णुता |
इंच | mm | % |
१/८" | +०.०८/-० | +/-१० |
१/४" | +/-०.१० | +/-१० |
१/२" पर्यंत | +/-०.१३ | +/-१५ |
१/२" ते १-१/२", वगळून | +/-०.१३ | +/-१० |
१-१/२" ते ३-१/२" , वगळून | +/-०.२५ | +/-१० |
टीप: ग्राहकाच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार सहनशीलतेवर वाटाघाटी करता येतात. |
जास्तीत जास्त स्वीकार्य दाब (युनिट: बार) | ||||||||
भिंतीची जाडी (मिमी) | ||||||||
०.८९ | १.२४ | १.६५ | २.११ | २.७७ | ३.९६ | ४.७८ | ||
ओडी(मिमी) | ६.३५ | ४५१ | ६५६ | ८९८ | ११६१ | |||
९.५३ | २९० | ४१६ | ५७३ | ७५४ | १०१३ | |||
१२.७ | २१४ | ३०४ | ४१५ | ५४६ | ७४२ | |||
१९.०५ | १९८ | २६७ | ३४९ | ४७० | ||||
२५.४ | १४७ | १९७ | २५६ | ३४३ | ५०९ | ६३० | ||
३१.८ | ११६ | १५६ | २०२ | २६९ | ३९६ | ४८८ | ||
३८.१ | १२९ | १६७ | २२२ | ३२५ | ३९९ | |||
५०.८ | 96 | १२४ | १६४ | २३९ | २९२ |
सन्मान प्रमाणपत्र

ISO9001/2015 मानक

आयएसओ ४५००१/२०१८ मानक

पीईडी प्रमाणपत्र

TUV हायड्रोजन सुसंगतता चाचणी प्रमाणपत्र
नाही. | आकार(मिमी) | |
ओडी | धन्यवाद | |
बीए ट्यूब आतील पृष्ठभागाची खडबडीतपणा Ra0.35 | ||
१/४″ | ६.३५ | ०.८९ |
६.३५ | १.०० | |
३/८″ | ९.५३ | ०.८९ |
९.५३ | १.०० | |
१/२” | १२.७० | ०.८९ |
१२.७० | १.०० | |
१२.७० | १.२४ | |
३/४” | १९.०५ | १.६५ |
1 | २५.४० | १.६५ |
बीए ट्यूब आतील पृष्ठभागाची खडबडीतपणा Ra0.6 | ||
१/८″ | ३.१७५ | ०.७१ |
१/४″ | ६.३५ | ०.८९ |
३/८″ | ९.५३ | ०.८९ |
९.५३ | १.०० | |
९.५३ | १.२४ | |
९.५३ | १.६५ | |
९.५३ | २.११ | |
९.५३ | ३.१८ | |
१/२″ | १२.७० | ०.८९ |
१२.७० | १.०० | |
१२.७० | १.२४ | |
१२.७० | १.६५ | |
१२.७० | २.११ | |
५/८″ | १५.८८ | १.२४ |
१५.८८ | १.६५ | |
३/४″ | १९.०५ | १.२४ |
१९.०५ | १.६५ | |
१९.०५ | २.११ | |
१″ | २५.४० | १.२४ |
२५.४० | १.६५ | |
२५.४० | २.११ | |
१-१/४″ | ३१.७५ | १.६५ |
१-१/२″ | ३८.१० | १.६५ |
२″ | ५०.८० | १.६५ |
१०अ | १७.३० | १.२० |
१५अ | २१.७० | १.६५ |
२०अ | २७.२० | १.६५ |
२५अ | ३४.०० | १.६५ |
३२अ | ४२.७० | १.६५ |
४०अ | ४८.६० | १.६५ |
५०अ | ६०.५० | १.६५ |
८.०० | १.०० | |
८.०० | १.५० | |
१०.०० | १.०० | |
१०.०० | १.५० | |
१०.०० | २.०० | |
१२.०० | १.०० | |
१२.०० | १.५० | |
१२.०० | २.०० | |
१४.०० | १.०० | |
१४.०० | १.५० | |
१४.०० | २.०० | |
१५.०० | १.०० | |
१५.०० | १.५० | |
१५.०० | २.०० | |
१६.०० | १.०० | |
१६.०० | १.५० | |
१६.०० | २.०० | |
१८.०० | १.०० | |
१८.०० | १.५० | |
१८.०० | २.०० | |
१९.०० | १.५० | |
१९.०० | २.०० | |
२०.०० | १.५० | |
२०.०० | २.०० | |
२२.०० | १.५० | |
२२.०० | २.०० | |
२५.०० | २.०० | |
२८.०० | १.५० | |
बीए ट्यूब, आतील पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाबद्दल कोणतीही विनंती नाही. | ||
१/४″ | ६.३५ | ०.८९ |
६.३५ | १.२४ | |
६.३५ | १.६५ | |
३/८″ | ९.५३ | ०.८९ |
९.५३ | १.२४ | |
९.५३ | १.६५ | |
९.५३ | २.११ | |
१/२″ | १२.७० | ०.८९ |
१२.७० | १.२४ | |
१२.७० | १.६५ | |
१२.७० | २.११ | |
६.०० | १.०० | |
८.०० | १.०० | |
१०.०० | १.०० | |
१२.०० | १.०० | |
१२.०० | १.५० |